本品为环保液态化学品按配方经聚合而成,具有良好的亲水性,无毒,无腐蚀性挥发气体,产品构成成分对人体,环境不构成危害,工业助剂符合Rohs环保标准,光电清洗剂适用于触摸屏,太阳能电池,液晶显示器(LCD)等电子产品透明导电膜的蚀刻。相比传统蚀刻工艺有绝对的优势;蚀刻膏印刷后不需再经强酸,强碱处理,作业方便,场地清洁。针对不同环境和使用需求分通用I型,II型和特殊型及强力型等品种,可以完成不同材料导电膜的蚀刻。
一,其典型的工艺流程及其优势如下:
1,商洛工业助剂经济:节省人工,降低物料消耗,提高产品竞争力;
2,环保:与传统工艺相比没有大量废酸碱处理和排放,整个工艺简单,优化,环保,操作性强
3,安全:本品亲水性好,可用自来水对与之接触的器具进行清洗,工业助剂避免了传统工艺用溶济类液体进行清洗而造成对人和环境的伤害;
4,对ITO玻璃或ITO薄膜有良好的附着力,光电清洗剂印刷后无扩散,无收缩,无气泡;
5,简化工艺流程,提高产量和良品率;
6,强化生产安排,具备科学合理的生产节奏,提高生产效率和经济效益。
二,重烷基苯磺酸钠-镀镍光亮剂-反渗透阻垢剂-纺织印染助剂-电镀材料助剂-商洛重 基苯磺酸钠蚀刻工艺要求:
1,使用前先将干法蚀刻膏搅拌2--5分钟,防止粘度不均匀造成印刷后扩散;
2,丝网网目为150-420目:丝网印刷速度控制在30cm/秒左右,刮刀速度要保证下墨量。丝网制作完毕后严格检查丝网,防止有漏网的缺陷,造成ITO导电膜保留面的损伤;印刷厚度在:0.08-0.15MM之间均可达到完全蚀刻要求。
3,蚀刻反应速度随温度的提升而加快,可根据生产需要做必要的调整;
4,脱膜工艺参数:用自来水或纯水浸泡5-15分钟左右(或经超声波槽浸泡可缩短浸泡时间);由于本品为酸性,在脱模过程中为了避免脱模时间长水槽中的酸性增加而影响ITO导电层的性能,应加入浓度在1%的氢氧化钾进行中和。测试PH值保持在6.5-7.5之间即可。
三,注意事项:
1,防止溅入眼睛,如不慎发生可用蒸馏水冲洗。
2,丝印完毕后用自来水将丝网冲洗干净,并用纯净的压缩空气吹干;
3,禁止使用除水以后的任何溶剂进行丝网清洗,否则会造成溶剂与干法蚀刻剂反应,堵塞网孔。
随着我国对水资源保护力度的加大,从国家立法部门到地方各级政府制定了相应法律,法规以及分阶段实施的各项达标计划,加大了环保的监管力度,行业内,各生产厂家也面临“环保监管”的压力和挑战。针对这一现状,我们经过多年的努力,终于研发成功的干法蚀刻膏这一新型的环保产品,它性能稳定,使用方便,是对落后的生产工艺一场革新,它的应用必将为你创造更好的经济效益。
蚀刻工艺要求: | |||
材料类型 | 蚀刻条件 | 阻值 | 备注 |
普通 ITO 膜常温 | 15 分钟 | 200MΩ | |
结晶 ITO 膜 | 85 度 ±5 | 15-20 分钟 | 200MΩ |
普通 ITO 玻璃 | 100 度 ±5 | 15-20 分钟 | 200MΩ |